Теплообменники

Подразделы:

• ONDA
• WTT

Так обобщенно называют любой агрегат, обеспечивающий интенсивный обмен тепла между двумя средами – более теплой и более холодной. Соответственно, теплообменник можно применять как для нагрева, так и для охлаждения – смотря какая среда является целевой.

Данный вид устройств подразделяют на такие типы:

- смесительные (среды непосредственно контактируют);
- поверхностные – среды разделены твердой стенкой.

Разделение происходит с помощью металлов или их сплавов – именно так достигается максимальная скорость передачи тепла. Поверхностные теплообменники бывают регенеративными и рекуперативными. В рекуперативном теплообменнике среды контактируют непосредственно через стенку, причем одновременно. В регенеративном контакт происходит по очереди – то есть, сначала стенка нагревается (например), а затем горячая среда удаляется и закачивается холодная, которая забирает аккумулированное тепло.

Несмотря на внешнюю громоздкость, активное применение находят любые типы теплообменников – ведь они применяются не только в быту, но и на производстве, где приходится обеспечивать самые сложные условия протекания тех или иных процессов.

Если говорить о конструкции, теплообменники бывают:

- объемными
- скоростными
- пластинчатыми
- пластинчато-ребристыми
- оребренными пластинчатыми
- спиральными

Наиболее эффективными являются пластинчатые – в плане коэффициента теплопередачи они примерно втрое лучше, чем кожухотрубные. При этом КПД достигает примерно 90-95%, а площадь они занимают в три, а то и в четыре раза меньшую.

Впрочем, есть исключения, требующие строго определенной конструкции теплообменника. Например, если нужно охладить или нагреть жидкость с высокой вязкостью, оптимальным решением будет спиральная конструкция. В данном случае две среды текут по раздельным змеевикам, которые навиты на общий центральный стержень – керн.

Наиболее компактными и легкими считаются пластинчато-ребристые теплообменники. В данном случае между пластинами находятся специальные оребренные поверхности. Это своего рода насадки, которые припаяны к пластинам. Каналы ограничены брусками, которые не только поддерживают пластины, но и образуют закрытое пространство. То есть, мы получаем цельнопаянную теплообменную матрицу, которая построена по сотовому принципу. Ее отличительной особенностью является работоспособность при высоком давлении.

Даже если в целом агрегат исполнен из алюминиевого сплава, он может использоваться при давлениях до 100 атмосфер, а дополнительные меры позволяют и превысить этот порог. Кроме того, такие теплообменники очень компактные, а низкий вес обеспечивают именно алюминиевые сплавы.

Одной из основных проблем при использовании обменников тепла является защита их от коррозии. Чаще всего с ним борются при помощи газотермического напыления. Среды, между которыми происходит теплообмен, могут быть самыми разными, что дополнительно усложняет задачу.

Наши телефоны:

+7 (495) 134-43-99